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電纜故障常見損傷的幾大要素請了解下
更新時間：2019-04-12瀏覽：1956次
電纜故障常見損傷的幾大要素請了解下
高壓電纜故障定位儀由于電磁波的傳播速度比聲波的傳播速度快，當(dāng)故障點打火放電時儀器*先收到電磁波然后才收到聲波，因此我們可以將電磁波作為開門信號，以聲波傳播距離s為探頭到故障點的距離。即當(dāng)儀器收到電磁波后就開始計時，當(dāng)收到聲波后停止，以此時差計算探頭到故障點的距離。
高壓電纜故障定位儀的計算公式：
探頭到故障點的距離就可以下列公式計算：s=Vt；
當(dāng)進行沖擊高壓放電定點時，電磁波傳感器接收到由電纜輻射出的電磁信號后，送至CPU數(shù)據(jù)處理，并啟動計數(shù)器開始記數(shù)。當(dāng)聲波探頭接收到振動波時，數(shù)據(jù)處理器產(chǎn)生中斷信號，使計數(shù)器停止記數(shù)并顯示故障點至探頭的距離讀數(shù)。當(dāng)再次沖擊放電時，重復(fù)上述過程，并刷新前一次的數(shù)據(jù)。聲波信號經(jīng)音頻放大器放大后可由耳機監(jiān)聽，配合數(shù)顯定點。
電力電纜具有供電安全、可靠,適宜煤礦井下特殊環(huán)境而在礦山得到了廣泛應(yīng)用。常用高壓電力電纜主要有紙絕緣繞包型、交聯(lián)聚乙烯絕緣擠包型及橡膠絕緣擠包型等。井下電纜運行環(huán)境相對比較惡劣,生產(chǎn)負(fù)荷不均勻性等綜合外界因素,致使電纜容易發(fā)生故障,影響供電安全、可靠。高壓電纜故障定位儀可正確分析電纜故障產(chǎn)生的位置,能夠提高供電可靠性,減少故障修復(fù)費用及停電損失。
高壓電纜故障定位儀測高壓電纜故障的常見因素分析：
1.機械損傷
機械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大比例。安裝時碰傷電纜、機械牽引力過大而拉傷電纜及過度彎曲而損傷電纜;直接受外力損壞以及自然現(xiàn)象造成的損傷,如車輛擠壓、巖石冒落砸傷、環(huán)境腐蝕等,易造成電纜本體故障。
2.絕緣受潮
主要是中間接頭、終端接頭安裝工藝不良造成密封失效而導(dǎo)致潮氣侵入,破壞絕緣性能。
3.絕緣老化變質(zhì)
電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降;過熱也會引起絕緣層老化變質(zhì)造成絕緣下降。
4.過電壓
過電壓與操作過電壓、故障暫態(tài)過電壓作用使電纜絕緣擊穿形成故障。
5.設(shè)計和制造工藝不良
中間接頭和終端接頭的防潮、電場分布設(shè)計不完善、材料選用不當(dāng)、制作工藝不良、不按操作規(guī)程要求制作等,都會造成電纜頭絕緣故障。
6.材料缺陷
電纜本身絕緣層材料缺陷;包纏絕緣層過程中,絕緣層上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷;電纜接頭附件制造缺陷,不符合規(guī)程或組裝時不密封等;對絕緣材料維護管理不善,造成電纜絕緣層受潮、臟污和老化。
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